পাঁচটি সাধারণ ing ালাই ত্রুটির কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি

পাঁচটি সাধারণ ing ালাই ত্রুটির কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি

অনেক ধরণের ing ালাই ত্রুটি রয়েছে এবং ত্রুটিগুলির কারণগুলি খুব জটিল। এটি কেবল ing ালাই প্রক্রিয়াটির সাথেই সম্পর্কিত নয়, বরং কাস্টিং খাদের বৈশিষ্ট্য, খাদের গলে যাওয়া এবং ছাঁচনির্মাণ উপাদানের কার্যকারিতা হিসাবে একাধিক কারণের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, কাস্টিং ত্রুটিগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি থেকে এগিয়ে যাওয়া, ত্রুটিগুলির ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্য, অবস্থান, প্রক্রিয়া এবং বালি অনুযায়ী একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ পরিচালনা করা এবং তারপরে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ এবং নির্মূল করার জন্য সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।

our ালতে পারে না
1। বৈশিষ্ট্য
কাস্টিংয়ের অংশগুলি অসম্পূর্ণ, প্রায়শই পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশে, রানার বা কাস্টিংয়ের উপরের অংশ থেকে সবচেয়ে দূরে অংশ। অসম্পূর্ণ কোণগুলি বালি স্টিক না করে মসৃণ এবং চকচকে।
2। কারণ
(1) ing ালার তাপমাত্রা কম, ing ালার গতি খুব ধীর হয় বা ing ালাও বিরতিযুক্ত;
(২) রানার এবং অভ্যন্তরীণ রানারের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি ছোট;
(3) গলিত আয়রনে কার্বন এবং সিলিকনের সামগ্রী খুব কম;
(৪) ছাঁচনির্মাণ বালি, বৃহত গ্যাস উত্পাদন বা খুব বেশি কাদা সামগ্রী, বায়ু স্বল্পতা দুর্বলতা;
(5) উপরের বালির ছাঁচের উচ্চতা যথেষ্ট নয় এবং গলিত লোহার চাপ অপর্যাপ্ত;
3। প্রতিরোধের পদ্ধতি
(1) ing ালার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন, ing ালার গতি গতি বাড়িয়ে দিন এবং মাঝে মাঝে ing ালাও প্রতিরোধ করুন;
(২) রানার এবং অভ্যন্তরীণ রানার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল বাড়ান;
(3) চুল্লির পরে উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং যথাযথভাবে কার্বন এবং সিলিকন সামগ্রী বৃদ্ধি করুন;
(৪) ing ালাই ছাঁচে নিষ্কাশনকে শক্তিশালী করুন, ছাঁচনির্মাণ বালিতে যুক্ত কয়লা পাউডার এবং জৈব পদার্থের পরিমাণ হ্রাস করুন;

(5) উপরের বালির বাক্সের উচ্চতা বাড়ান;

ভরা না
1। বৈশিষ্ট্য
কাস্টিংয়ের উপরের অংশটি অসম্পূর্ণ, স্প্রুতে গলিত লোহার স্তরটি ing ালাইয়ের গলিত লোহার স্তরের সমান এবং প্রান্তটি কিছুটা গোলাকার হয়।
2। কারণ
(1) লাডলে গলিত লোহার পরিমাণ যথেষ্ট নয়;
(২) রানার সংকীর্ণ এবং ing ালার গতি খুব দ্রুত। যখন গলিত আয়রনটি ing ালা কাপ থেকে উপচে পড়েছে, তখন অপারেটর ভুল করে মনে করে যে ছাঁচটি পূর্ণ এবং খুব তাড়াতাড়ি ing ালাও বন্ধ হয়ে যায়।
3। প্রতিরোধের পদ্ধতি
(1) লাডলে গলিত লোহার পরিমাণ সঠিকভাবে অনুমান করুন;

(২) সরু রানারযুক্ত ছাঁচের জন্য, ছাঁচটি পূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে ing ালার গতিটি ধীর করে দিন।

ক্ষতি
1। বৈশিষ্ট্য
Ing ালাই ক্ষতিগ্রস্থ এবং ভাঙা।
2। কারণ
(1) ing ালাই বালি খুব হিংস্র, বা হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সংঘর্ষের দ্বারা ing ালাই ক্ষতিগ্রস্থ হয়;
(২) যখন ড্রাম পরিষ্কার করা হয়, তখন ings ালাইগুলি যথাযথভাবে লোড করা হয় এবং কাস্টিংয়ের দুর্বল অংশগুলি ঘূর্ণায়মানের সময় ভেঙে যায়;
(3) রাইজারের ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং রাইজার ঘাড় খুব বড়; রাইজার ঘাড়ের কোনও নক বিভাগ নেই (খাঁজ)। বা ing ালার রাইজারটি ছিটকে যাওয়ার পদ্ধতিটি ভুল, যাতে ing ালাইয়ের দেহটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং মাংসের অভাব হয়।
3। প্রতিরোধের পদ্ধতি
(1) যখন কাস্টিংটি পরিষ্কার হয়ে যায় এবং বালি পড়ার দ্বারা পরিবহন করা হয়, তখন অতিরিক্ত সংঘর্ষ এবং কম্পনের বিভিন্ন ধরণের এড়াতে মনোযোগ দিন এবং অযৌক্তিক নিক্ষেপ এড়াতে হবে;
(২) যখন ড্রাম পরিষ্কার করা হয়, তখন এটি প্রযুক্তিগত বিধিবিধান এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত;

(3) রাইজার এবং রাইজার ঘাড়ের মাত্রাগুলি সংশোধন করুন, রাইজার ঘাড়ের একটি নকশাটি তৈরি করুন এবং our ালানো রাইজারের দিকটি সঠিকভাবে উপলব্ধি করুন।

স্টিকি বালি এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ
1। বৈশিষ্ট্য
স্টিকি বালি ings ালাইয়ের একটি পৃষ্ঠতল ত্রুটি, যা বালির কণাগুলির সংযুক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা ings ালাইয়ের পৃষ্ঠে অপসারণ করা কঠিন; উদাহরণস্বরূপ, বালির কণাগুলি অপসারণের পরে, ings ালাইগুলিতে অসম এবং অসম পৃষ্ঠতল রয়েছে, যাকে রুক্ষ পৃষ্ঠ বলা হয়।
2। কারণ
(1) বালির শস্যগুলি খুব মোটা এবং বালির ছাঁচের কমপ্যাক্টনেস যথেষ্ট নয়;
(২) ছাঁচনির্মাণ বালির আর্দ্রতা খুব বেশি, যাতে ছাঁচনির্মাণ বালি কমপ্যাক্ট করা সহজ না হয়;
(3) ing ালার গতি খুব দ্রুত, চাপ খুব বেশি এবং তাপমাত্রা খুব বেশি;
(4) ছাঁচনির্মাণ বালিতে খুব সামান্য পালভারাইজড কয়লা;
(5) টেমপ্লেটের শুকনো তাপমাত্রা খুব বেশি, যার ফলে পৃষ্ঠের বালি শুকানো হয়; বা টেমপ্লেটের শুকনো তাপমাত্রা খুব কম, এবং ছাঁচনির্মাণ বালি টেমপ্লেটে মেনে চলে।
3। প্রতিরোধের পদ্ধতি
(1) যখন বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা পর্যাপ্ত থাকে, তখন সূক্ষ্ম কাঁচা বালি ব্যবহার করুন এবং যথাযথভাবে ছাঁচনির্মাণ বালির সংক্ষিপ্ততা বাড়ান;
(২) ছাঁচনির্মাণ বালিতে একটি স্থিতিশীল এবং কার্যকর পালভারাইজড কয়লা সামগ্রী নিশ্চিত করুন;
(3) কঠোরভাবে বালির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন;
(4) ing ালার সিস্টেমটি উন্নত করুন, ing ালাই অপারেশনটি উন্নত করুন এবং our ালানো তাপমাত্রা হ্রাস করুন;

(5) টেমপ্লেটের বেকিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, যা সাধারণত ছাঁচনির্মাণ বালির তাপমাত্রার চেয়ে সমান বা কিছুটা বেশি।

ট্র্যাচোমা
1। বৈশিষ্ট্য
কাস্টিংয়ের ভিতরে বা পৃষ্ঠের উপরে ছাঁচনির্মাণ বালিতে ভরা গর্ত।
2। কারণ
(1) ছাঁচনির্মাণ বালির পৃষ্ঠের শক্তি যথেষ্ট নয়;
(২) প্যাটার্নে কোনও বৃত্তাকার কোণ নেই বা খসড়া কোণটি ছোট, যা হুক বালি এবং ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্থ এবং মেরামত বা মেরামত ছাড়াই ক্ষতিগ্রস্থ এবং বন্ধ করে দেয়;
(3) বালির ছাঁচে ing ালার আগে খুব বেশি সময় রাখা হয় এবং বায়ু-শুকানোর পরে পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস পায়;
(4) বাক্সটি বন্ধ করার সময় বা হ্যান্ডলিংয়ের সময় ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়;
(5) বাক্সটি বন্ধ হয়ে গেলে, ছাঁচের ভাসমান বালি সরানো হয় না। বাক্সটি বন্ধ হওয়ার পরে, স্প্রু কাপটি covered াকা নেই, এবং ভাঙা বালি ছাঁচের মধ্যে পড়ে।
3। প্রতিরোধের পদ্ধতি
(1) ছাঁচনির্মাণ বালির সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন, সময়মতো নতুন বালি যুক্ত করুন এবং ছাঁচনির্মাণ বালির পৃষ্ঠের শক্তি উন্নত করুন;
(২) উপস্থিতির সমাপ্তি উচ্চতর হওয়া উচিত এবং খসড়া কোণ এবং কাস্টিং ফিললেট যুক্তিসঙ্গতভাবে তৈরি করা উচিত। বাক্সটি বন্ধ করার আগে ক্ষতিগ্রস্থ ছাঁচটি মেরামত করা উচিত;
(3) ing ালার আগে বালির ছাঁচের স্থান নির্ধারণের সময়টি ছোট করুন;
(৪) বাক্সটি বন্ধ করার সময় বা বালির গহ্বরের মধ্যে পড়ে থাকা ক্ষতি বা বালি এড়াতে ছাঁচটি পরিচালনা করার সময় সাবধানতা অবলম্বন করুন;
(5) বাক্সটি বন্ধ করার আগে, ছাঁচের মধ্যে ভাসমান বালি সরান এবং গেটটি cover েকে রাখুন।