ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হ'ল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রকৃতি যা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের হিটিং ব্যবহার করে একটি তরলে গলে যেতে পারে, প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকের বডি পণ্যগুলি পেতে ছাঁচটি খোলার পরে শীতল ও আকার দেওয়ার পরে, একটি বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে উচ্চ চাপের ইনজেকশনযুক্ত গলিত তরল। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যবহারে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
1। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা দরকার তার মধ্যে সিলিন্ডার তাপমাত্রা, অগ্রভাগের তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে পূর্বেরটি মূলত প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্রবাহকে প্রভাবিত করে, যখন পরবর্তীকালে মূলত প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে। সোজা-অগ্রভাগে সম্ভাব্য "ড্রলিং" রোধ করার জন্য, অগ্রভাগের তাপমাত্রা সাধারণত ব্যারেলের সর্বোচ্চ তাপমাত্রার চেয়ে কিছুটা কম থাকে। অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি গলে যাওয়ার অকাল দৃ ification ়তার দিকে পরিচালিত করে, অগ্রভাগটি আটকে রাখে বা ছাঁচের গহ্বরের ঘনত্বের ইনজেকশনের কারণে পণ্যটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। ছাঁচের তাপমাত্রা পণ্যটির অভ্যন্তরীণ কর্মক্ষমতা এবং উপস্থিতি মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, তাই এটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত ছাঁচের তাপমাত্রায় সামঞ্জস্য করা উচিত।
2। চাপ নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন চাপ দুটি প্রকারে বিভক্ত: প্লাস্টিকাইজিং চাপ এবং ইনজেকশন চাপ, যা প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্লাস্টিকের পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। যখন স্ক্রু ইনজেকশন মেশিনটি ব্যবহার করা হয়, স্ক্রুটির শীর্ষে গলে যাওয়া উপাদান দ্বারা উত্পন্ন চাপটি যখন স্ক্রু পিছনে ঘোরে তখন প্লাস্টিকাইজিং চাপ বলা হয়, এটি বিপরীত চাপ হিসাবেও পরিচিত এবং চাপের আকারটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে ত্রাণ ভালভ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, প্লাস্টিকাইজিং চাপের সিদ্ধান্তটি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
