প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণএকটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রক্রিয়া যা কাস্টম-ডিজাইন করা ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে গলিত থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান ইনজেকশন দিয়ে অভিন্ন প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। একবার শীতল এবং দৃ ified ় হয়ে গেলে, ছাঁচটি সমাপ্ত অংশটি প্রকাশের জন্য খোলে। এই পদ্ধতিটি তার দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং ব্যাপক উত্পাদনে ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি চারটি প্রাথমিক পর্যায় নিয়ে গঠিত:
ক্ল্যাম্পিং: ছাঁচের অর্ধেক (স্থির এবং অস্থাবর) জলবাহী বা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পগুলি দ্বারা সুরক্ষিতভাবে বন্ধ থাকে।
ইনজেকশন: গলিত প্লাস্টিক (উত্তপ্ত 200-400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত) উচ্চ চাপের (1,000–30,000 পিএসআই) এর অধীনে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়।
কুলিং/সলিডাইফিকেশন: ছাঁচের গহ্বরের আকার গ্রহণ করে প্লাস্টিক শীতল এবং শক্ত হয়ে যায়।
ইজেকশন: ছাঁচটি খোলে এবং সমাপ্ত অংশটি ইজেক্টর পিন বা প্লেট ব্যবহার করে বের করে দেওয়া হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
উচ্চ দক্ষতা: ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ ছাঁচ প্রতি হাজার থেকে কয়েক মিলিয়ন অংশ উত্পাদন করে।
নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা: ± 0.005 ইঞ্চি হিসাবে টাইট সহনশীলতা ব্যাচ জুড়ে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
উপাদান নমনীয়তা: থার্মোপ্লাস্টিকগুলির বিস্তৃত পরিসীমা (উদাঃ, এবিএস, পিসি, পিপি, নাইলন) এবং অ্যাডিটিভস (উদাঃ, গ্লাস ফাইবার, ইউভি স্ট্যাবিলাইজার) সমর্থন করে।
জটিল জ্যামিতি: আন্ডারকাট, থ্রেড বা জীবন্ত কব্জাগুলি সহ জটিল ডিজাইনের উত্পাদন সক্ষম করে।
ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল: শ্রম ও উপাদান বর্জ্য হ্রাসের কারণে ভলিউম বাড়ার সাথে সাথে প্রতি ইউনিট কম ব্যয় কম।
