পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলি কেন বুর্স থাকে?

পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলি কেন বুর্স থাকে?

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ধাতব পাউডার উত্পাদন বা ধাতব পাউডার (বা ধাতব পাউডার এবং নন-ধাতব পাউডার মিশ্রণ) ব্যবহার করার জন্য একটি প্রক্রিয়া প্রযুক্তি, ধাতব উপকরণ, সংমিশ্রণ উপকরণ এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্য উত্পাদন করতে গঠন এবং সিনটারিং হিসাবে। পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতিতে সিরামিক উত্পাদনের সাথে মিল রয়েছে এবং উভয়ই পাউডার সিনটারিং প্রযুক্তির অন্তর্ভুক্ত। অতএব, সিরামিক উপকরণ প্রস্তুতির জন্য নতুন পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তিগুলির একটি সিরিজও ব্যবহার করা যেতে পারে। পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির সুবিধার কারণে, এটি নতুন উপকরণগুলির সমস্যাগুলি সমাধান করার মূল বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে এবং নতুন উপকরণগুলির বিকাশে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

গ্লিটস কেন ঘটে?

1। গুঁড়া ধাতুবিদ্যার ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি একটি ধাতব পাউডার ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি। ডাই এবং ডাই পাঞ্চ, ডাই পাঞ্চ এবং ম্যান্ড্রেলের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং অবশ্যই একটি ফিট ফাঁক থাকতে হবে। যখন ধাতব গুঁড়ো বা সমাপ্তি সিন্টারড বিলেট যখন কোনও অংশ একটি ছাঁচের চাপের মধ্যে তৈরি হয় তখন এটি প্রবাহিত হবে বা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হবে। ছাঁচের ফিটের ফাঁকে ছাঁচযুক্ত অংশগুলির ভরাট প্রভাব হ'ল বুর্সের মূল কারণ।

2। পাউডার ধাতুবিদ্যার ছাঁচগুলির যথার্থ গুঁড়ো টিপে বেশিরভাগ ক্ষমতা পাউডার ফিলিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। ছাঁচের পৃষ্ঠটি পাউডারটির সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে এবং সূক্ষ্ম গুঁড়ো কণাগুলি ছাঁচের ফাঁক প্রবেশ করা সহজ, যা বহু-দেহের ঘর্ষণ গঠন করে। উত্পাদন অনুশীলনে, ছাঁচগুলির মধ্যে পাউডার কণাগুলি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে এবং ছাঁচের ফাঁকটি আরও হ্রাস করা হয়, সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠে রেখে দেওয়া হবে। পরিধান এবং টিয়ার তীব্রতার সাথে, ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস পায়, যা গুঁড়ো এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তোলে এবং বোরগুলি ডেমোল্ডিংয়ের সময় উপস্থিত হওয়ার প্রবণ থাকে এবং এমনকি গঠনও করা যায় না। তদতিরিক্ত, ছাঁচের নির্ভুলতা বা উত্পাদন নির্ভুলতাও পণ্যের মানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে। বুড়ির আকারটি ছাঁচের পৃষ্ঠের মানের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, অংশের পৃষ্ঠটি মোটামুটি এবং কোনও ধাতব দীপ্তি নেই।

3। ক্ষতিগ্রস্থ গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ছাঁচ। পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলিতে প্রায়শই চামফার থাকে। পরবর্তী মেশিনিং হ্রাস করতে এবং ব্যয়গুলি সংরক্ষণের জন্য, ছাঁচটি ডিজাইনের সময় ছাঁচগুলিতে চ্যামফারগুলি যুক্ত করা হয়, যাতে পাতলা প্রান্তগুলি বা এমনকি তীক্ষ্ণ কোণগুলি ছাঁচের উপরে উপস্থিত হয়। এই জায়গাগুলিতে ক্ষতির ঝুঁকিপূর্ণ। ছাঁচ এবং উচ্চ উত্পাদন ব্যয়ের জটিল আকৃতিগুলির কারণে, এটি প্রায়শই পণ্যের চূড়ান্ত গুণমানকে প্রভাবিত না করেই পরিষেবাতে থাকে এবং ফ্ল্যাশ বারগুলি উপস্থিত হবে। বুর্সের আকার তুলনামূলকভাবে নিয়মিত এবং ছাঁচের ত্রুটিগুলিতে বিদ্যমান।

4। পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার ছাঁচ ইনস্টলেশন সাধারণত নীচ থেকে উপরে, ভিতরে থেকে বাইরে ইনস্টল করা হয়, অবস্থানের জন্য নিজেই ছাঁচের সহযোগিতার উপর নির্ভর করে। ছাঁচ ফিটের ফাঁকের অস্তিত্বের কারণে, ছাঁচটি ইনস্টল এবং ডিবাগ করার সময়, ফিট ফাঁকটির অভিন্ন বিতরণ গ্যারান্টিযুক্ত করা যায় না। একটি বড় ফাঁকযুক্ত দিকটি বার্সের ঝুঁকিতে রয়েছে এবং একটি ছোট ফাঁকযুক্ত দিকটি শুকনো ঘর্ষণ এবং স্থানীয় আঠালো পরিধানের ঝুঁকিতে রয়েছে; দ্বিতীয়ত, নিজেই ইনস্টলেশনটির ত্রুটিগুলির কারণে, ডাই পাঞ্চ অপারেশনের সময় সমানভাবে চাপ দেওয়া হয় না এবং বিশাল চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ছোট পার্শ্বীয় চলাচল উত্পাদন করা সহজ, যার ফলে ব্যবধানটি এক দিকে বৃদ্ধি পায়। বিশেষত বিশেষ আকারের অংশগুলি গঠনের সময়, ছাঁচের চাপ কেন্দ্রের ভুল ধারণা এবং মেশিন সরঞ্জামের চাপ কেন্দ্রের কারণে, অস্থিরতা কেবল বড় বড় বুর তৈরি করবে না, তবে ছাঁচের পরিধান এবং ক্ষতির পরিমাণও ত্বরান্বিত করবে, যা সরঞ্জামগুলির যথার্থতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে। এই সমস্যাগুলি স্থানীয়ভাবে অনিয়মিত আকারের বারগুলি উত্পাদন করে।