নির্ভুলতা ings ালাইয়ের কালোকরণ এবং বিকৃতকরণের সমাধান

নির্ভুলতা ings ালাইয়ের কালোকরণ এবং বিকৃতকরণের সমাধান

সাধারণ পরিস্থিতিতে, সমাপ্ত নির্ভুলতা ings ালাইয়ের রঙ রৌপ্য-সাদা বা রৌপ্য-ধূসর, তবে ব্যবহারের সময়কালের পরে, কিছু কাস্টিং কালো প্রদর্শিত হবে এবং কাস্টিংয়ের পুরো বা অংশটি প্রক্রিয়াজাত পণ্য এবং নকশাগুলি হয়। যদি ধারণাটি মেলে না, তবে এটি বিকৃত হবে। কালোকরণ এবং বিকৃতকরণের জন্য কারণ এবং সমাধানগুলি কী কী?

কালো করার কারণ এবং সমাধান:

1। পৃষ্ঠের জারণ। নির্ভুলতা ings ালাইয়ের উত্পাদন চলাকালীন, যদি পৃষ্ঠের উপরে ছাঁচ রিলিজ এজেন্টগুলির মতো পদার্থ থাকে তবে এটি ধারাবাহিকভাবে ings ালাইয়ের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে দেবে, যার ফলে ings ালাইগুলি কালো হয়ে যায়। অতএব, যখন ফাউন্ড্রি কর্মীরা উত্পাদনটি সম্পূর্ণ করেন, তখন কাস্টিংয়ের জারণের বাহ্যিক কারণগুলি দূর করতে তাদের সামগ্রিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত।

2। অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া অপারেশন। নির্ভুলতা ings ালাইয়ের উত্পাদনের সময়, ধাতব সামগ্রীটি সঠিকভাবে মেলে না, এবং খাদ রচনাটি স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করে না, যা ings ালাইয়ের জারণের লুকানো বিপদের দিকে পরিচালিত করবে। একই সময়ে, ডাই কাস্টিংয়ের সময় অপর্যাপ্ত সংযোগটি কাস্টিংয়ে কৈশিক ছিদ্রগুলির অস্তিত্বের দিকে পরিচালিত করে। এই ছিদ্রগুলির অক্সিডেটিভ ব্ল্যাকিং জল শোষণের পরেও ঘটে। অতএব, ফাউন্ড্রিগুলি ধাতব রাসায়নিক উপাদানগুলির অনুপাতকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং ডাই কাস্টিংয়ের গতি এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

3। কৃত্রিম কারণ। যখন কাস্টিং শ্রমিকরা উত্পাদন করছেন, যদি তাদের হাতে পানির দাগ থাকে তবে তারা ing ালাইয়ের স্পর্শ করার সময় তারা কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের জলের দাগ ছেড়ে দেবে, যা ing ালাইয়ের জারণকে ত্বরান্বিত করবে। এটি এড়াতে, ফাউন্ড্রি কর্মীদের গ্লাভস পরা উচিত এবং উত্পাদনের সময় তাদের হাত শুকনো রাখা উচিত।

4। দরিদ্র স্টোরেজ পরিবেশ। যদি নির্ভুলতা ings ালাইগুলি একটি অন্ধকার জায়গায় সংরক্ষণ করা হয় তবে একটি আর্দ্র পরিবেশ অক্সিডাইজিং পদার্থের উত্পাদনের ঝুঁকিতে বেশি। অতএব, কাস্টিংয়ের স্টোরেজ পরিবেশটি যথাসম্ভব বায়ুচলাচল করা উচিত এবং প্রয়োজনে আর্দ্রতা-প্রমাণ এজেন্টদের কাস্টিং প্যাকেজিংয়ে স্থাপন করা উচিত।

কাস্টিং বিকৃতি জন্য কারণ:

1। ings ালাইয়ের নকশা ধারণাটি খুব পরিশীলিত নয়, অসম সংকোচনের কারণে ঘটে.

2। ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি, তবে কঠোরতা অপর্যাপ্ত, এবং শীতল সময় খুব দীর্ঘ হয় না.

3। ছাঁচ শেলটির নকশা ধারণাটি খুব যুক্তিসঙ্গত নয়.

4 .. ing ালাই পণ্যটিতে একটি শ্লেষ্মা ঝিল্লি রয়েছে.

5। গহ্বরের বিভিন্ন অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়, এবং কুলিং অপারেশন খুব অভিন্ন নয়.

কাস্টিং বিকৃতি সমাধান:

1। এটি ing ালাইয়ের কাঠামো উন্নত করতে পারে, যাতে ছাঁচ শেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের বেধ যথাযথভাবে বাড়ানো যায়.

2। কুলিংয়ের সময় বাড়ান এবং ছাঁচের শেলটির তাপমাত্রা হ্রাস করুন.

3। ছাঁচ শেলের অংশগুলি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং শীর্ষটি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত.

4 .. ing ালাই শ্লেষ্মা অপসারণ করতে.

5। গহ্বরের সামগ্রিক তাপমাত্রা ভারসাম্য পৌঁছে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ing ালাইয়ের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.