মেশিনযুক্ত অংশগুলি ডিজাইন করার সময় এড়াতে পাঁচটি ভুল

আপনার সিএডি মডেলটি গ্রহণ করে, আমরা বিশ্লেষণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তি মূল্যায়ন ও ডিজাইন করি এবং আমাদের সিএনসি মেশিনগুলি একদিনে আপনার অংশটি মিল বা মেশিন করবে। যাইহোক, সমস্ত প্রযুক্তি যা এটি সম্ভব করে তোলে, মানব কারণটি সমালোচনামূলক থেকে যায় এবং প্রায়শই আমরা সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে যে পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি দেখি তার পিছনে অপরাধী। এই 5 টি সাধারণ ভুল এড়ানো ডিজাইনগুলি উন্নত করতে, রান সময় হ্রাস করতে এবং চূড়ান্ত উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

1। অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন এমন ফাংশনগুলি এড়িয়ে চলুন

একটি সাধারণ ভুল হ'ল এমন একটি অংশ ডিজাইন করা যা মেশিন কাটার প্রয়োজন হয় না। এই অপ্রয়োজনীয় যন্ত্রটি চূড়ান্ত উত্পাদন ব্যয়ের মূল চালক অংশের রান সময়কে বাড়িয়ে তোলে। এই উদাহরণটি বিবেচনা করুন যেখানে নকশাটি অংশ প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় সমালোচনামূলক বিজ্ঞপ্তি জ্যামিতি নির্দিষ্ট করে (নীচের চিত্রটি দেখুন)। এটির জন্য মাঝখানে বর্গাকার গর্ত/বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিং করা এবং তারপরে সমাপ্ত পণ্যটি প্রকাশ করার জন্য আশেপাশের উপাদানগুলি কাটা প্রয়োজন। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি অবশিষ্ট উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে রান সময় যুক্ত করে। একটি সহজ নকশায় (নীচের চিত্রটি দেখুন), মেশিনটি কেবল ব্লক থেকে অংশটি কেটে দেয়, অতিরিক্ত, অপচয় করা অতিরিক্ত উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই উদাহরণে নকশার পরিবর্তনগুলি মেশিনের সময়টি প্রায় অর্ধেক কেটে দেয়। অতিরিক্ত রান সময়, অর্থহীন মেশিনিং এবং যুক্ত ব্যয় এড়াতে নকশাকে সহজ রাখুন।



(ডান দিকটি বাম দিকের চেয়ে সহজ এবং অতিরিক্ত উপাদানের অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন নেই)

2। ছোট বা উত্থাপিত পাঠ্য এড়িয়ে চলুন

আপনার অংশে একটি মেশিনযুক্ত অংশ নম্বর, বিবরণ বা সংস্থার লোগো প্রয়োজন হতে পারে। অথবা আপনি মনে করতে পারেন নির্দিষ্ট পাঠ্যটি একটি নির্দিষ্ট বিভাগে দুর্দান্ত দেখাচ্ছে। তবে পাঠ্য যুক্ত করাও ব্যয়কে যুক্ত করে। পাঠ্য যত কম হবে, ব্যয় তত বেশি। এটি কারণ খুব ছোট প্রান্তের মিলগুলি তুলনামূলকভাবে ধীর গতিতে পাঠ্যটি কাটতে হবে, রান সময় বাড়িয়ে তোলে এবং এইভাবে চূড়ান্ত ব্যয়। তবে, যদি আপনার অংশটি বৃহত্তর পাঠ্যকে সমন্বিত করতে পারে তবে বৃহত্তর পাঠ্যটি ব্যয় হ্রাস করে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত কাটা যেতে পারে। যখন সম্ভব হয়, উত্থাপিত পাঠ্যের চেয়ে অবতল চয়ন করুন, যার জন্য অংশে অক্ষর বা সংখ্যা তৈরি করতে উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করা প্রয়োজন।

3। লম্বা, পাতলা দেয়াল এড়িয়ে চলুন

অংশ ডিজাইনের প্রাচীর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই জটিল। সিএনসি মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি শক্ত, অনমনীয় উপকরণ যেমন টুংস্টেন কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি। তবুও, সরঞ্জামটি কাটিয়া উপাদানের মতো মেশিনিং ফোর্সের অধীনে কিছুটা বিচ্ছিন্ন বা বাঁকায়। এটি অযাচিত rug েউখেলান পৃষ্ঠতল এবং অংশ সহনশীলতা পূরণে অসুবিধা হিসাবে সমস্যা হতে পারে। দেয়ালগুলি চিপ, বাঁক বা বিরতিও করতে পারে।

প্রাচীরটি যত লম্বা হবে, উপাদানের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় বেধ তত বেশি। 0.508 মিমি বা ছোট দেয়ালগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ভাঙ্গনের ঝুঁকিতে থাকে এবং পরে বাঁকতে বা ওয়ার্প করতে পারে। খুব ঘন প্রাচীরগুলি ডিজাইন না করার চেষ্টা করুন, কারণ কাটারটি সাধারণত 10,000 থেকে 15,000 আরপিএম স্পিন করে। দেয়ালগুলির জন্য থাম্বের একটি নিয়ম একটি 3: 1 দিক অনুপাত। উল্লম্বের চেয়ে টেপারে প্রাচীরের সাথে একটি 1 °, 2 ° বা 3 ° খসড়া যুক্ত করুন, যা সহজ মেশিনিংয়ের অনুমতি দেয় এবং কম অবশিষ্টাংশের উপাদান ছেড়ে দেয়।



4 .. আপনার প্রয়োজন না হতে পারে এমন ছোট বৈশিষ্ট্যগুলি এড়িয়ে চলুন

কিছু অংশে সামগ্রিক ওজন হ্রাস করতে বা অন্যান্য উপাদানগুলি সমন্বিত করতে বর্গাকার কোণ বা ছোট অভ্যন্তর কোণার খাঁজ থাকে। তবে, আমাদের বৃহত্তর কাটারগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ 90 ° কোণ এবং ছোট খাঁজ খুব ছোট। এগুলি তৈরি করার অর্থ ছোট এবং ছোট সরঞ্জামগুলির সাথে কোণার উপকরণগুলি বাছাই করা। এর ফলে ছয় থেকে আটটি আলাদা ছুরি ব্যবহার হতে পারে। এই সমস্ত সরঞ্জামের পরিবর্তনগুলি রানটাইম বৃদ্ধি করে। এটি এড়াতে প্রথমে খাঁজগুলির গুরুত্ব নির্ধারণ করুন। যদি তারা কেবল ওজন বাঁচাতে সেখানে থাকে তবে আপনার ডিজাইনগুলি আবার ঘুরে দেখুন এবং মেশিন উপকরণগুলির জন্য অর্থ প্রদান করা এড়াতে হবে যা কাটতে হবে না।

5 ... চূড়ান্ত মেশিনযুক্ত অংশটি পুনর্বিবেচনা করুন

আমরা প্রায়শই ছাঁচ কেনার আগে প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য আমাদের মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে আপলোড করা ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির জন্য ডিজাইনগুলি দেখতে পাই। তবে প্রতিটি প্রক্রিয়া বিভিন্ন নকশার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ফলাফলগুলি পৃথক হতে পারে। ঘন মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় ডেন্টস, ওয়ারপেজ, ব্লোহোলগুলি বা অন্যান্য সমস্যাগুলি অনুভব করতে পারে। পাঁজর, খাঁজ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি সু-নকশিত ছাঁচযুক্ত অংশটি মেশিনে দীর্ঘ সময় সময় প্রয়োজন।

এখানে বক্তব্যটি হ'ল: অংশ ডিজাইনগুলি প্রায়শই তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য অনুকূলিত হয়। মেশিনিংয়ের জন্য ছাঁচের অংশের নকশাটি কীভাবে সংশোধন করতে হয় তা শিখতে বা চূড়ান্ত উত্পাদনের সময় কেবল অংশটি ছাঁচনির্মাণে প্রোটোটাইপ ইনজেকশনটি কীভাবে পরিবর্তন করতে হয় তা শিখতে আপনি আমাদের দলের সাথে পরামর্শ করে শুরু করতে পারেন। 

----------------------- শেষ -------------------------------