ধাতব বডি প্রসেসিং প্রযুক্তি: কাস্টিং, ফোরজিং, পাঞ্চিং, সিএনসি

গত দুই বছরে, ধাতব মোবাইল ফোনগুলি শিল্পে একটি হট স্পট হয়ে উঠেছে এবং এগুলি ভোক্তা বৈদ্যুতিন পণ্যগুলিতে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি বেশ কয়েকটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সম্পর্কিত পণ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিশদভাবে পরিচয় করিয়ে দেয়।

উদাহরণস্বরূপ:

1। সিএনসি+ আনোড: আইফোন 5/6, এইচটিসি এম 7

2। ফোরজিং + সিএনসি: হুয়াওয়ে পি 8, এইচটিসি এম 8

3। ওয়ান ডাই কাস্টিং: স্যামসাং এ 7

4 .. স্ট্যাম্পিং, হাইড্রোফর্মিং: এইচটিসি ওয়ান সর্বাধিক

5 .. স্ট্যাম্পিং + সিএনসি: হুয়াওয়ে মেট 7

কাস্টিং

কাস্টিং হ'ল একটি ধাতব তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা আগে মানুষের দ্বারা আয়ত্ত করা হয় এবং এটি আধুনিক যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পের অন্যতম প্রাথমিক প্রক্রিয়া। কাস্টিং ফাঁকাটি প্রায় গঠিত হয়, যাতে নিখরচায় মেশিনিংয়ের উদ্দেশ্য বা অল্প পরিমাণে মেশিনিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে, যা নির্দিষ্ট পরিমাণে ব্যয় এবং সময়কে হ্রাস করে।

ধাতব ing ালাই হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি ফাঁকা ছাঁচে গলিত ধাতু ইনজেকশন করা এবং কাঙ্ক্ষিত আকারের একটি পণ্য পেতে ঘনত্ব; প্রাপ্ত পণ্যটি একটি কাস্টিং।

চিত্র: তরল ধাতু - ফিলিং - সলিডাইফিকেশন সঙ্কুচিত - কাস্টিং

কাস্টিং শ্রেণিবিন্যাস

1। মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং | মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
এটি পৃথিবীর মহাকর্ষের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ছাঁচের মধ্যে গলিত ধাতু ইনজেকশন দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়, এটি কাস্টিং নামেও পরিচিত। গলিত ধাতু সাধারণত গেটে ম্যানুয়ালি poured েলে দেওয়া হয় এবং গহ্বরটি পূরণ করে, ক্লান্তিকর, শীতলকরণ এবং গলিত ধাতব দ্বারা নিজের ওজন দ্বারা গলিত ধাতু দ্বারা ছাঁচটি খোলার মাধ্যমে পণ্যটি প্রাপ্ত হয়।
মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইয়ের সহজ প্রক্রিয়া, কম ছাঁচের ব্যয়, কয়েকটি অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং তাপ চিকিত্সার সুবিধা রয়েছে।

2। ডাই কাস্টিং (ডাই কাস্টিং) | মারা কাস্টিং

উচ্চ চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, তরল বা আধা-তরল ধাতু একটি উচ্চ গতিতে ডাই-কাস্টিং ছাঁচ (ডাই-কাস্টিং ছাঁচ) এর গহ্বরকে পূরণ করে এবং কাস্টিং পাওয়ার জন্য চাপে গঠিত এবং দৃ ified ় হয়।

উচ্চ-চাপ কাস্টিং দ্রুত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্য কমপ্যাক্টনেস, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ ছাঁচটি দ্রুত পূরণ করতে পারে এবং তুলনামূলকভাবে পাতলা প্রাচীরের বেধের সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে; একই সময়ে, ভরাট করার জন্য উচ্চ-চাপ বায়ু ব্যবহারের কারণে, অভ্যন্তরের সাথে প্রচুর গ্যাস জড়িত রয়েছে, যা উত্পাদন করা সহজ। যেহেতু ছিদ্রগুলি পণ্যের অভ্যন্তরে গঠিত হয়, তাপ চিকিত্সার অনুমতি দেওয়া হয় না (তাপ চিকিত্সার সময় অভ্যন্তরীণ গ্যাস প্রসারিত হবে, ফলে পণ্যটি বুলিং বা ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি দেখা দেয়) এবং অতিরিক্ত প্রসেসিং ভলিউমের সাথে পোস্ট-প্রসেসিং (পৃষ্ঠের ঘন স্তরটি প্রবেশ করা, সাবকুটেনিয়াস পোরগুলি প্রকাশ করা এড়াতে, ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ করে ফেলতে পারে)।

তবে, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটিতে সমস্যা রয়েছে যে মসৃণ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম চিকিত্সা করা কঠিন। কারণটি হ'ল ছাঁচের সমস্ত অঞ্চল দিয়ে প্রবাহকে উন্নত করার জন্য সিলিকন কাঁচামালগুলিতে যুক্ত করা হয়। অতএব, আপনি যদি অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের রঙিন করে থাকেন তবে এটি পেইন্টিংয়ের পরে তার প্রিমিয়াম অনুভূতি হারাতে পারে কারণ এটি প্লাস্টিকের মতো দেখাচ্ছে।

ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি মোবাইল ফোনে প্রয়োগ করা হয়, তবে পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজড করা যায় না, বেশিরভাগ সংস্থাগুলি স্প্রেিং চিকিত্সা যেমন সর্বশেষ মিজু ধাতু হিসাবে ব্যবহার করে, যেমন নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে।
সম্প্রতি, জাপানের ওট্যাক্স কর্পোরেশন (ওটিএএক্স) মসৃণ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম চিকিত্সা অর্জনের জন্য স্বল্প ব্যয়বহুল ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটির বিকাশের ঘোষণা দিয়েছে, উচ্চ-শেষের পণ্যগুলির বোধ বাড়ায়, মোবাইল ফোন শেল এবং হেডফোন অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে, নিম্নলিখিত ছবিতে ডেনিশ ব্যাঙ্গ অ্যান্ড ওলুফসেন সংস্থা অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া হেডফোন অংশগুলি ব্যবহার করে দেখায়।

ফোরজিং

ফোরজিং হ'ল ধাতব চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। এটি এমন একটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিকে বোঝায় যা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নির্দিষ্ট আকার এবং আকার সহ ভুলে যাওয়া পেতে ধাতব কাঁচামালগুলির আকার পরিবর্তন করতে চাপ ব্যবহার করে।
ফোরজিং শ্রেণিবিন্যাস

1। হাতুড়ি বা স্মিথ ফোরজিং

হাতুড়ি ফোরজিং বা ফোরজিং লোহার জন্য একই পদ্ধতিটি ব্যবহৃত হয়, যা ফোরজিং তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসটি গরম করে এবং এটি ফ্ল্যাট হাতুড়ি এবং ড্রিল প্লেটের মধ্যে জাল করে; ছোট টুকরা হাত দিয়ে লোহার ফোরজিং বলা যেতে পারে; বড় টুকরোগুলির জন্য, চিত্র হিসাবে একটি বাষ্প হাতুড়ি (বাষ্প হাতুড়ি) ব্যবহার করা উচিত। এর মধ্যে, কাজের অবজেক্টটি ড্রিল প্লেট এবং ফ্ল্যাট হাতুড়ির মধ্যে স্থাপন করা হয়। বাষ্প হাতুড়ির কাঠামোর জন্য, এটি ফোরজিং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। আলোর ধরণটি একটি একক ফ্রেমের ধরণ এবং ভারী প্রকারটি একটি ডাবল-ফ্রেমের ধরণ।

2। হাতুড়ি ফোরজিং ড্রপ | হাতুড়ি ফোরজিং ড্রপ
ড্রপ ফোরজিং এবং প্লেন ফোরজিংয়ের মধ্যে পার্থক্যটি হ'ল ড্রপ ফোরজিংয়ের হাতুড়িটির একটি গহ্বর রয়েছে এবং ওয়ার্কপিসটি গহ্বরের দুটি চাপ বা প্রভাব বাহিনীর শিকার হয় এবং তারপরে গহ্বরের আকার অনুসারে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়। নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, ধাতব প্রবাহ শক্তি নিশ্চিত এবং পর্যাপ্ত করার জন্য, ফোরজিং প্রায়শই বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত হয় এবং প্রতিটি পর্যায়ে পরিবর্তন ধীরে ধীরে হয়, যাতে প্রবাহের দিকটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। পর্যায়ের সংখ্যা হিসাবে, এটি জালিয়াতির আকারের উপর নির্ভর করে। এবং আকার, ধাতব জালিয়াতি এবং ওয়ার্কপিস মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা।

3। চাপ ফোরজিং (ফোরজিং) | ফোরজিং টিপুন

চাপ ফোরজিং একটি ফোরজিং পদ্ধতি যেখানে ধাতুটি ধীর চাপের সাথে ডাইতে এক্সট্রুড হয়। যেহেতু ধাতু দীর্ঘ সময়ের জন্য জোর করে থাকে, তাই এক্সট্রুশন প্রভাবটি কেবল ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে নয়, ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রেও থাকে। অতএব, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অভিন্নতার প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং এর পণ্যগুলির গুণমানটি হাতুড়ি জালিয়াতির চেয়েও ভাল।

ফোরজিং মোবাইল ফোন ক্যাসিংয়ের প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যা কার্যকরভাবে সিএনসির সময় হ্রাস করতে পারে, যাতে ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম হয়; এবং 95% এরও বেশি অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়া: প্রথমে ফোরজিং দ্বারা ঘন মোবাইল ফোন স্ট্রাকচারাল অংশগুলি প্রাপ্ত করুন; তারপরে সিএনসি মিল অপ্রয়োজনীয় অংশগুলি আউট করে; এনএমটি ধাতু + প্লাস্টিকের সংহত কাঠামোগত অংশগুলি গ্রহণ করে; অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ চিকিত্সা; এবং অবশেষে অ্যান্টেনা কভারটি আঠালো।

যেমন ওপ্পো আর 7/আর 7 প্লাস, নীচে দেখানো হয়েছে

4। ফোরজিং বা শেষ প্রেস ফোরজিং | বিপর্যস্ত ফোরজিং
ফোরজিং বা শেষ প্রেস ফোরজিং সাধারণত নকল বা অভিন্ন দীর্ঘ রডের এক প্রান্তের জন্য আকৃতির হয়, যেমনটি নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে। লম্বা রডটি ছাঁচের মধ্যে ক্ল্যাম্প করা হয়, রডের এক প্রান্তটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং এর অক্ষীয় দিকটি অনুসরণ করা হয় এবং তারপরে প্রান্তটি এটিকে রুক্ষ বা আকৃতির করার জন্য চাপ দেওয়া হয়।

5। রোল ফোরজিং | ফোরজিং রোল

রোল ফোরজিংয়ের নীতিটি নীচের চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে।

দুটি অ -100% রাউন্ড রোলার ব্যবহার করুন (25 ~ 75% এর ব্যাস হ্রাসের হার সহ, বাকিগুলি প্রয়োজন মতো খাঁজে কাটা যেতে পারে), তাদের মধ্যে রডের উপাদানটি প্রেরণ করুন এবং তাদের ক্ল্যাম্প করুন এবং তারপরে রডটি তৈরি করতে ঘোরানো চালিয়ে যান, যাতে ব্যাসটি হ্রাস করা হয় এবং এগিয়ে যায়; যখন রোলারটি উদ্বোধনী অবস্থানে পরিণত করা হয়, তখন রড উপাদানটি পরবর্তী ঘূর্ণায়মান চক্রের জন্য মূল অবস্থানে ফিরে টানা যায়, বা অন্য একটি খাঁজে অন্য একটি নির্মাণের জন্য প্রেরণ করা যায়।

ঘুষি মারছে

ধাতব পাঞ্চিং একটি ধাতব কোল্ড প্রসেসিং পদ্ধতি, এটি ঠান্ডা পাঞ্চিং বা শীট ধাতব পাঞ্চিং নামেও পরিচিত। খোঁচা সরঞ্জামের শক্তির সাহায্যে, ধাতব শীটটি ছাঁচের মধ্যে জোর করে সরাসরি গঠিত হয়। ঘুষিযুক্ত অংশগুলি অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ উত্পাদন ও গৃহস্থালী সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রযোজ্য উপাদান: বেশিরভাগ ধাতব প্লেটের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত উপযুক্ত: কার্বন ইস্পাত প্লেট, স্টেইনলেস স্টিল প্লেট, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, ম্যাগনেসিয়াম প্লেট, তামা প্লেট এবং জিংক প্লেট। 

কারুকাজ প্রক্রিয়া:

1। ছাঁচ টেবিলের ধাতব প্লেটটি ঠিক করুন
2। উপরের পাঞ্চটি উল্লম্বভাবে পড়ে যায়, যাতে ধাতব প্লেটটি ছাঁচের অভ্যন্তরে জোর করে গঠিত হয়
3। পাঞ্চ উঠে যায়, অংশগুলি বাইরে নিয়ে যায় এবং পরবর্তী ছাঁটাই এবং নাকাল প্রক্রিয়াটির জন্য অপেক্ষা করা হয়, পুরো প্রক্রিয়াটি প্রায় 1 এস -1 মিনিট

সম্প্রতি চালু হওয়া রেডমি নোট 3 স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি একটি ধাতব ব্যাক কভার ব্যবহার করে।

স্ট্যাম্পিংয়ের প্রত্যক্ষ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল ব্যয় সাশ্রয়। এটির জন্য ন্যানো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন হয় না এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে সরাসরি অ্যানোডাইজড হয়। ভর উত্পাদন দ্রুত আপ আপ; তবে এই প্রযুক্তির অসুবিধাটি হ'ল ফিউজলেজের উপরের এবং নীচের প্রান্তগুলি অবশ্যই প্লাস্টিকের বিভক্ত হতে হবে। জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো করতে পারে না, কেবল পিছনের কভারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিএনসি | সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম

সিএনসি সাধারণত "সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম" নামে পরিচিত, যা একটি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন সরঞ্জাম। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ কোড বা অন্যান্য প্রতীকী নির্দেশাবলী সহ প্রোগ্রামগুলি যৌক্তিকভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং কম্পিউটার ডিকোডিংয়ের মাধ্যমে মেশিন সরঞ্জামটি নির্দিষ্ট ক্রিয়াগুলি সম্পাদন করতে পারে এবং মূল ধাতব প্লেটের একটি অংশ দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং অবশেষে কাঙ্ক্ষিত আকারে তৈরি করা হয়।

সিএনসি ধাতু এক-পিস ছাঁচনির্মাণ, অর্থাৎ ইউনিবডি ওয়ান-পিস বডি প্রযুক্তি। এটি প্রথমে অ্যাপলের আইপড, আইপ্যাড এবং ম্যাকবুকে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং শেষ পর্যন্ত আইফোন 5 প্রজন্মে উপলব্ধি হয়েছিল, যা সর্ব-ধাতব মোবাইল ফোনের উন্মত্ততার নেতৃত্ব দিতে শুরু করে।

আইফোন 5 এবং 6 এক টুকরোতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, অর্থাৎ শরীর এবং ফ্রেমটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সিএনসি এর একক টুকরো দিয়ে তৈরি। যাইহোক, মোবাইল ফোনের রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল সমস্যা বিবেচনা করে, দেহটি বেশ কয়েকটি বিভাগে বিভক্ত হবে, সাধারণত উপরের এবং নীচের অংশগুলি। শেষে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য পার্টিশন নির্বাচন করুন।

উচ্চমানের উপস্থিতি অর্জনের জন্য, অ্যানোডাইজিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাও করা হবে, যার ফলে একটি অনন্য রঙ এবং মসৃণ স্পর্শ হবে।

-------------------------------------------------- শেষ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

রেবেকা ওয়াং সম্পাদনা