কীভাবে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সঠিক উপাদান নির্ধারণ করবেন

অংশটির জন্য ব্যবহৃত কাঁচা ধাতু বা প্লাস্টিকের উপাদানগুলি কীভাবে অংশটি মেশিন করা হয় তত গুরুত্বপূর্ণ; ভুল নির্বাচন করা অকারণে অংশের ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম, সুপারল্লয় এবং মহাকাশের প্রিয়তম, মেশিনে কঠিন এবং এটি থেকে তৈরি অংশগুলি অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি অংশগুলির চেয়ে প্রায় অবশ্যই ব্যয়বহুল। কী কথা? যদি এটির প্রয়োজন না হয় তবে একটি সস্তা ধাতু চয়ন করুন।

 

পলিথেরথেরকেটোন (পিইইকে) পলিমারগুলির মধ্যে সুপারম্যান, কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতু প্রতিস্থাপনের পক্ষে যথেষ্ট শক্তিশালী, তবে দামের ধাক্কা দেওয়ার জন্যও প্রস্তুত থাকুন, কারণ পিইইকে সাধারণত অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স থার্মোপ্লাস্টিকের তুলনায় প্রায় পাঁচগুণ বেশি ব্যয়বহুল। অন্যান্য প্রযুক্তিগত বিবেচনার জন্য যা অংশ প্রয়োগের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে সহায়তা করে তাদের মধ্যে টেনসিল শক্তি, তাপীয় বিকৃতি এবং বাল্ক কঠোরতার মতো নির্দিষ্ট পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত।

 

এখানে মেশিনযুক্ত অংশ এবং তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত আরও কয়েকটি সাধারণ উপকরণ রয়েছে:

 

অ্যালুমিনিয়াম: সমস্ত ধাতুর মতো, এখানে বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো রয়েছে তবে সর্বাধিক সাধারণ হ'ল 6061-T6 (একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ হিসাবে বিবেচিত) বা 7075-T6 (মহাকাশ শিল্পের একটি প্রিয়)। উভয় উপকরণ মেশিনে সহজ, জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম বিমানের যন্ত্রাংশ, কম্পিউটার যন্ত্রাংশ, রান্নাঘর, নির্মাণের যন্ত্রাংশ ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত (আপনি যদি ভাবছিলেন তবে টি -6 অ্যালুমিনিয়ামের মেজাজকে বোঝায় বা কারখানায় এটি যেভাবে মেশিন করা হয়েছে তা বোঝায়)।

 

কোবাল্ট ক্রোম: হাঁটু বা নিতম্বের প্রতিস্থাপনের দরকার? এটি সম্ভবত কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম (সিওসিআরসি) দিয়ে তৈরি, একটি শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী খাদ। এর ব্র্যান্ড নাম স্টেলাইট দ্বারাও পরিচিত, এই বায়োম্পোপ্যাটিভ ধাতু টারবাইন ব্লেড এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। দুর্ভাগ্যক্রমে, এটি কাটা কঠিন এবং প্রায় 15% মেশিনেবিলিটি রয়েছে (1212 হালকা স্টিলের জন্য 100% মেশিনিবিলিটি এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য 400% মেশিনেবিলিটি)।

 

 

ইনকনেল: আরেকটি তাপ প্রতিরোধী সুপার অ্যালো (এইচআরএসএ), ইনকনেল হ'ল চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য সেরা পছন্দ। জেট ইঞ্জিনগুলিতে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, ইনকনেল 625 এবং এর কঠোর, শক্তিশালী ভাইবোন, ইনকনেল 718, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্র, তেল ও গ্যাস রিগস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়। উভয়ই মোটামুটি সলভেবল, তবে কোকরের চেয়ে মেশিনের পক্ষে ব্যয়বহুল এবং আরও শক্ত, তাই প্রয়োজন না হলে এগুলি এড়ানো উচিত।

স্টেইনলেস স্টিল: সর্বনিম্ন 10.5% ক্রোমিয়াম যুক্ত করে, কার্বন সামগ্রীকে সর্বোচ্চ 1.2% হ্রাস করে এবং নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে ধাতববিদরা সাধারণ মরিচা-প্রবণ স্টিলগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে রূপান্তর করে, এটি একটি জারা-প্রতিরোধী সুইচ কিলার উত্পাদন করে। তবে, কয়েক ডজন গ্রেড এবং বিভাগগুলি বেছে নেওয়ার সাথে সাথে প্রদত্ত আবেদনের জন্য কোনটি সেরা তা সিদ্ধান্ত নেওয়া কঠিন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল 304 এবং 316L এর স্ফটিক কাঠামো তাদের অ-চৌম্বকীয়, অ-কঠোর, নমনীয় এবং মোটামুটি শক্ত করে তোলে। অন্যদিকে, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল (গ্রেড 420 প্রথম শ্রেণি) চৌম্বকীয় এবং শক্ত হয়, এটি অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং বিভিন্ন পরিধানের অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এছাড়াও ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলস (বেশিরভাগ 400 সিরিজ), ডুপ্লেক্স স্টিলস (তেল এবং গ্যাস ভাবেন) এবং বৃষ্টিপাতের কঠোর স্টেইনলেস স্টিল 15-5 পিএইচ এবং 17-4 পিএইচ, সমস্তই তাদের দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পক্ষে পছন্দসই। মেশিনেবিলিটি মোটামুটি ভাল (416 স্টেইনলেস স্টিল) থেকে শুরু করে মাঝারিভাবে দরিদ্র (347 স্টেইনলেস স্টিল) পর্যন্ত।

 

ইস্পাত: স্টেইনলেস স্টিলের মতো, এখানে অনেকগুলি অ্যালো এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে বিবেচনা করার জন্য চারটি গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হ'ল:

 

1। স্টিলের ব্যয় সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল এবং সুপারলয়েসের চেয়ে কম থাকে

 

2। বায়ু এবং আর্দ্রতার উপস্থিতিতে সমস্ত ইস্পাত ক্ষয়

 

3। কিছু সরঞ্জাম স্টিল ব্যতীত, বেশিরভাগ স্টিলের ভাল মেশিনিবিলিটি থাকে

 

4। কার্বন সামগ্রী যত কম, স্টিলের কঠোরতা কম (খাদটির প্রথম দুটি অঙ্ক দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা, যেমন 1018, 4340 বা 8620 এর তিনটি সাধারণ পছন্দ)। এটি বলেছিল, ইস্পাত এবং এর কাজিন লোহা এখন পর্যন্ত সমস্ত ধাতবগুলির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম।

 

তালিকায় লাল ধাতু তামা, পিতল এবং ব্রোঞ্জের পাশাপাশি আরও একটি সুপার গুরুত্বপূর্ণ সুপারলয়, টাইটানিয়ামের কথা উল্লেখ করা হয়নি। বা এটি উল্লেখ করা যায় না যে কিছু পলিমার, যেমন এবিএস, যা লেগো ইট এবং ড্রেন পাইপগুলির জন্য উপাদান, উভয়ই ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াজাতযোগ্য এবং এতে দুর্দান্ত দৃ ness ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

 

ইঞ্জিনিয়ারিং -গ্রেড প্লাস্টিক - অ্যাসিটাল একটি উল্লেখযোগ্য উদাহরণ, গিয়ার থেকে শুরু করে ক্রীড়া সামগ্রীতে সমস্ত কিছুতে ব্যবহৃত হয়। নাইলনের শক্তি এবং নমনীয়তার সংমিশ্রণটি সিল্ককে প্যারাসুটগুলির পছন্দের উপাদান হিসাবে প্রতিস্থাপন করেছে। এছাড়াও রয়েছে পলিকার্বোনেট, পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি), উচ্চ ঘনত্ব এবং নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন ইত্যাদি ইত্যাদি। মূল বিষয়টি হ'ল উপকরণগুলির পছন্দটি বিস্তৃত, সুতরাং এটি কী উপলভ্য, কী ভাল এবং কীভাবে এটি মেশিন করা যায় তা অন্বেষণ করার জন্য এটি একটি অংশ ডিজাইনার হিসাবে বোধগম্য হয়।

---------------------------------------------------------- শেষ --------------------------------------------------------------------------